近日，三孚新科公告，公司与嘉元科技签订设备买卖合同，合同金额2.43亿元 (含税)，标的为“一步式全湿法复合铜箔电镀设备”，由嘉元科技分批采购。公司还与嘉元科技签署了战略合作框架协议，双方将围绕复合铜箔生产设备、工艺及配套专用化学品进行全面合作，合作范围包括但不限于资源开发、产品采销及加工、产品共同研发、投资、供应链协作及其他合作等。

　　9月7日，三孚新科官微的消息，日前嘉元科技核心团队一行深入三孚新科开展研发技术交流，双方核心团队针对“一步式全湿法复合铜箔设备”合作进行快速响应、迅速对接，加快实现一步法首台套设备成功落地。
　　嘉元科技是我国电池铜箔的龙头企业，是宁德时代、比亚迪等主要电池厂商的核心供应商，其发展复合铜箔项目为何选择一步法工艺，而不选用目前普遍采用的二步法？
　　目前，复合铜箔的基材已由PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）改为PP(聚丙烯），基材的改变给二步法生产工艺带来了挑战。
　　相较于PET，PP极性差，不易进行化学键合反应，二步法中的磁控溅射打上去的靶材铜与PP膜粘度不够，导致复合铜箔的结合力出现问题。目前，一些主要厂商尝试改进的一个做法是，在磁控溅射前对PP膜增加一道精密涂布的工序。同时，4.5微米的PP玻璃化的温度点在70度左右，而磁控溅射的工作温度在200多度，如何保证二步法连续生产中PP膜不断裂成为问题。
　　三孚新科的一步法复合铜箔工艺，由精密涂布、化学镀、水电镀三道工序组成，二步法在磁控溅射前对PP膜增加一道精密涂布工序的做法，绕回到了三孚新科的一步法工艺，业内称之为一步湿法。此工艺生产中不需要很高的温度，没有二步法中磁控溅射工作温度高带来PP膜熔化断裂的问题。同时，三孚新科通过持续改进涂布液的性能，提高了PP膜复合铜箔的结合力，从而提高复合铜箔的性能。
　　复合铜箔二步法工艺的成本始终是个挑战，高价的靶材铜、能耗以及昂贵的磁控溅射设备、运行速度受限等，导致生产成本到每平米6元后难以再下降，高出传统铜箔50%左右，给大规模应用带来成本上的挑战。三孚新科在此前的机构交流中称，其一步湿法工艺，良率在95%以上，解决了低钯的催化方案后，成本每平米在4元左右，以后随着运行速度从5-8米提升到15-20米，成本有望降至每平米3元。
　　在2021年研发复合铜箔生产设备时，别的厂商借鉴PCB板等工艺走的是二步法工艺，三孚新科独创一步湿法，开发的难度使之迟迟拿不出成熟的设备，失去市场先机，复合铜箔基材由PET 改为PP，给其带来了后来者居上的市场机遇。牵手嘉元科技，说明其工艺得到了电池铜箔龙头的认可。
　　三孚新科在披露的7月投资者关系记录表中称，“目前保守产能约为10台/月。产能并不是太大问题，未来我们有快速扩产的计划。”公开信息显示，三孚新科除了收购明毅股权后，还在惠州设立了合资公司——毅领智能装备有限公司，这两家公司可看作主要是为快速提高一步法生产设备产能准备的。
（文章来源：证券时报·e公司）